中空玻璃生产线主要有四段：入料段、清洗干燥段、检查段和合片段。四段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊；通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况；入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动，玻璃以最佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管，能清晰地检查玻璃的清洗质量；合片段具有玻璃定位及铝框定位装置，能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机（辊压段电机）经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率；由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。

中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围。
水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循环使用。若水质较差，需配备水处理装置（用户自备），水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。
风路系统：由风机通过一对倾斜风刀，吹干玻璃。
主要性能特点：
1、采用PLC控制，全中文触摸屏显示和操作，变频调速运行稳定。独有智能休眠、唤醒功能，高效节能。是投资中空幕墙玻璃项目的理想选择。
2、关键部位全部采用不锈钢和防腐材料，两级清洗，可清洗LOW-E玻璃。
3、独有的喷淋仓结构，清洗、喷淋分别供水，清洗干净。
4、独有的风刀结构配以强力风机，风干快速彻底。风机部分增加吸噪箱体，噪音小、安全，环保。
5、平压机采用先进的板内自动合片方式。前压板真空吸附，后压板气浮传动，玻璃覆片，压合一次完成，可生产异形中空玻璃，多层中空玻璃。
6、独有的前、后托料机构，可使两片玻璃提升至同一高度合片。既保护传动轮，又解决板压机“碎片”问题。
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