在玻璃机械设备全过程管理，应实行定量与定性管理方法相结合，尽量以定量方法为主。而管理手段是管理现代化的工具，例如采用先进的设备诊断仪器对连续运行的设备状态自动检测和控制，应用计算机辅助设备管理，采用各种精密检测工具提高设备修理精度等。应不断采用现代科技技术成果，对管理手段进行创新，提高管理工作效率和扩展管理功能。
       另外对于玻璃机械的操作者也是有所要求的，其管理人才的素质是管理现代化的关键和前提。实现设备管理人才素质现代化，关键是努力提高设备管理人员个人素质和整体素质。应按指责分工和管理层次对设备管理人员提出不同的要求，通过各种途径提高个人素质。整体素质上，做到专业知识结构、知识层次结构、年龄结构等的全面优化。
1.制造过多的浪费，由于事前没有制作详细的计划，致使生产的半成品及最终产品挤压，从而造成堆货、卸货、重复的搬运，还会提前使用为下批产品准备的原料，致使下批生产原料不足。因而带来时间浪费、利息负担、增加库房占用及库房管理费用的升高。
2.等候时间的浪费，生产安排不合理，造成在生产流水线运行过程中，后道工序操作人员只能站着等候前道工序加工品的到来，从而造成时间浪费。
3.搬运的浪费，摆放位置不合理，造成搬运距离太长，所以先将物品暂堆放某处，再转移，造成重复搬运的浪费。
4.动作（重复）的浪费，看上去操作人员很忙，其实有很多没有必要的动作（移动），造成时间、体力
5.制作不良品的浪费，检查本身不出好的产品，通过减少检查项目又能确保好的产品
6.人力浪费，造成不良品无法使用，还要为退货烦恼，造成人力的浪费。
7.加工本身的浪费，使用不合格加工工具、使用不完好设备或不良原材料，使制作过程不能顺利进行，从而造成时间及材料的浪费。
8.库存过多的浪费，库存过多将造成仓库面积增加、租金增加，还需要新购叉车及增加搬送人员、记账人员造成工作量的浪费。